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真空电镀设备实用的行业


       真空电镀技术在装饰品方面的应用：随着经济的发展和生活水平的提高，人们喜欢将手表壳、表带、服饰、灯饰、眼镜架、室内外装饰件、五金箱包、手机壳、手机视屏、卫生洁具、食品包装等装饰品精饰得五彩缤纷。
       真空电镀技术在平板显示器中的应用：真空电镀所有各类平板显示器都要用到各种类型的薄膜，而且几乎所有类型的平板显示器件都需要使用ITO膜，真空电镀以满足透明电器的要求。可以毫不夸张的说：没有薄膜技术就没有平板显示器件。
       真空电镀技术在太阳能利用方面的应用：当需要有效地利用太阳热能时，真空电镀就要考虑采用对太阳光线吸收较多、而对热辐射等所引起的损耗较小的吸收面。太阳光谱的峰值大约在波长为2-20?m之间的红外波段。真空电镀理想的选择吸收面是太阳辐射光谱的波段(可见光波段)吸收率(α)为1，真空电镀在热辐射波段(红外波段)辐射率(ε)为0。
镀镍层中的针孔及其产生原因？

针孔即镀层上的微小凹孔，其在外形上是对称的，且有深有浅，根据其特征可分为三种类型。
(1)基体缺陷型。非圆形的凹孔，很可能是底金属有类似形状的砂眼或缺陷而造成的。
(2)气体析出型。针孔的形状像“蝌蚪”，这是氢气泡向上浮时的痕迹。这种针孔的底部，可能有氢过电位较小的物质，如碳等。当去针孔剂不足时，氢在其上易析出，形成的气泡不断向上浮起，造成呈发黑色的痕迹。
(3)气体滞留型。针孔较大而形状像无柄的梨，圆形的向上部位略为凸起，说明气体或油泡滞留在这部位后，直至镀毕水能脱离，气体或油泡的浮力试图上升，结果底部无镀层，表面形成凹孔。这种缺陷大致是镀液表面张力较大，表面活性剂太少，而这部位又停留氢气泡的缘故。
哪些因素会促使镍层产生针孔呢?前处理不良，镀液中有油或**杂质过多，镀液中有固体微粒，防针孔剂太少，镀液中铁等重金属杂质过多，镀液pH太高或操作电流密度过大。镀液中硼酸含量太少和镀液温度太低等都会导致镍层产生针孔。
由于不同原因引起的针孔现象略有不同，所以在分析故障时，首先要观察现象。
例如镀前处理不良，这仅仅使工件的局部表面上的油或锈未彻底除去，造成这些部位上气体容易停留而产生针孔。这种因素造成的针孔现象是局部密集，而且是无规则的。
镀液中有油引起的针孔较多的出现在零件的向下面和挂钩上部的零件上。密度较小较细的悬浮物常常容易吸附在工件向下一面的表面上，造成这部分憎水，使气体易留置于这部位而产生麻点或针孔。
当镀液中**杂质过多时，针孔、麻点较多较大，分布较均匀。对于油和**杂质，可用活性炭吸附除去。