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离子镀
蒸发物质的分子被电子碰撞电离后以离子沉积在固体表面，称为离子镀。这种技术是D.麦托克斯于1963年提出的。离子镀是真空蒸发与阴极溅射技术的结合。一种离子镀系统如图4[离子镀系统示意图],将基片台作为阴极，外壳作阳极，充入惰性气体（如氩）以产生辉光放电。从蒸发源蒸发的分子通过等离子区时发生电离。正离子被基片台负电压加速打到基片表面。未电离的中性原子（约占蒸发料的95%）也沉积在基片或真空室壁表面。电场对离化的蒸气分子的加速作用（离子能量约几百～几千电子伏）和氩离子对基片的溅射清洗作用，使膜层附着强度大大提高。离子镀工艺综合了蒸发（高沉积速率）与溅射（良好的膜层附着力）工艺的特点，并有很好的绕射性，可为形状复杂的工件镀膜。
塑料电镀新技术

 塑料具有质轻、性能优良，易成型，易加工等特点，应用范围非常广泛，是日常生活和国民经济各部门不可缺少的材料。塑料还可以做为金属，玻璃、陶瓷，木材的代用品。例如，用塑料代替金属生产某些形状复杂的零件，可以省去很多工序，提高工效，节约大量金属材料。
这正是真空镀膜技术和现代尖端技术激光光刻创造出来的奇迹。早已在装饰领域中大显身手的老产品烫转印膜也有了新的发展。室外用的烫转印膜和磁性烫转印膜已经投放市场。前者具有优良的物理性能，可用于烫印汽车外部装饰件。后者能够使被烫印件具有磁性，可用于存贮数据，广泛用于现代化设施的存贮装置中。

重金属废水在电镀行业废水中危害很大，对人体健康十分不利，会导致人体“三致”，即致癌、致畸、致突变。文章探讨了原子吸收分光光度法测定某市电镀废水中铜、镉、铅和锌等四种重金属含量的效果，以期为电镀行业废水中重金属含量的测定提供理论参考。

真空镀膜塑料薄膜的另一个主要用途是制造电容器。日本真空镀膜塑料薄膜耗用量中，电容器占**位，包装材料占*二位。经过真空镀膜处理的聚酯，双轴向拉伸聚丙烯等塑料薄膜可做为电容器的电极使用。蒸镀薄膜型电容器和金属箔型电容器相比，具有小型，大容量、性能好的特点。
利用真空镀膜塑料薄膜的导电性生产抗静电和导电包装膜，适于做集成电路元件和精密仪器零件等的防灰包装。我们知道，透明导电塑料薄膜可用于生产显示装置的透明电极、平面发热体等。