镀膜机的镀膜方式及遇到的问题
镀膜机是在高真空状态下通过高温金属熔体铝蒸发，铝蒸镀到塑料薄膜的表面上，使金属设备表面的塑料薄膜。真空镀膜机技术作为一种特定的膜技术，已广泛应用于实际生产和生活。
镀膜机涂布方法：离子镀，溅射沉积
（1）镀膜机：快速成膜0.1—50／min，设备比较简单，容易操作；纯度高，制备的薄膜；薄膜生长机制比较简单。
（2）薄膜的附着力较小，结晶过程是不**的，重复性不够好。
镀膜机镀产品脱膜是怎么回事？
一、.产品的表面清洁度是不够的，离子源清洁氩放大的长时间。
二、用清洗剂清洗，或更换清洁剂，镀膜机建议使用纯净水试验。
三、工艺参数的变化是否可以在薄膜的厚度和电流进行调整。
真空镀钛技术
一、 PVD(镀钛)技术的发展与应用
PVD(物理气相沉积)技术在二十世纪七十年代末，开始应用在提高机械力学性能的硬质膜方面，制备的薄膜具有高硬度、低摩擦系数、很好的耐磨性和化学稳定性等优点。较初在高速钢刀具领域的成功应用引起了**工具制造业的高度重视，人们在开发高性能、高可靠性涂层设备的同时，也在硬质合金、**类刀具中进行了更加深入的涂层应用研究。PVD工艺对环境无不利影响，符合现代绿色制造的发展方向。
镀钛工艺处理温度可控制在150～500℃以下，因此镀钛工艺可用于多种材质基体的涂层，不仅具有多姿多彩的装饰效果，更重要的是采用PVD技术可使涂层具有优异的理化特性，大幅度强化基体表面诸如硬度、摩擦系数等物理特性指标。
二、离子真空镀膜技术的特点和用途
真空离子镀钛应用的就是PVD技术。
金属在特定环境下(压力，温度，电磁场等)与各种气体(氩气，氮气，氧气及乙炔气等)产生综合作用形成等离子体，经过加速后，等离子体涌向被镀工件表面，形成牢固的膜层。该镀钛膜层细密均匀，结合力强，硬度高，防腐耐磨，具有良好的导电性和自润滑性能，同时色泽丰富多样，因此真空镀钛不仅是提高材料使用性能的有力手段，在装饰上同样是提升档次，提高附加值的较佳选择。
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